深孔鉆如何提高運轉的平穩性與精度
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摘要：深孔鉆如何提高運轉的平穩性與精度,?深孔鉆的高速運轉是通過各坐標軸進給運動的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。
深孔鉆的高速運轉是通過各坐標軸進給運動的精度（精確度）極大低影響到零件的加工精度（精確度）。
深孔鉆深孔的加工特點:
1.刀桿細長剛性差，冷卻困難切屑難排。
2.由于刀具在孔內切削，切削情況和刀具磨損無法觀察。
鉆深孔方法:
1.直徑3～20mm用槍孔鉆。
2.直徑20～65mm用高壓內排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉位刀片交錯齒深孔鉆
深孔機床主要有臥式深孔鉆鏜床，立式深孔鉆鏜床，深孔槍鉆，深孔桁磨機。深孔加工機床根據工件的長短選用兩種加工工件藝：短工件采用授油器授油并液壓頂緊.立式深孔鉆深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內排屑的因所用的加工系統不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。深孔鉆機床用普通車床改裝為深孔加工機床，由于其成本低、制造周期短以及一機多用 (車削、深孔鉆削、深孔鏜削和深孔珩磨 )等優點，已為許多生產廠家所接受。車床改裝為深孔加工機床主要有機床和油路兩大部分，機床部分主要有中心架、授油器和尾架 3大部件；油路部分組成。立式深孔鉆用特制的深孔鉆頭鉆削深孔時，刀具工作進給一段后快速退出，工件進行排屑，然后快速趨近加工部位再繼續工作進給，如此多次往復，直至加工出所要求孔深的進給，稱為分級進給.在開環進給系統中運動精度（精確度）或者是定位精度（精確度）取決于系統各組成環節，特別是對機械傳動部件的精度（精確度）。 那是什么影響轉速的平穩與精度（精確度）呢？位置檢測裝置的分辨率和分辨精度（精確度）對于運動有決定性的影響，同時深孔鉆的轉動部件特性對運動精度（精確度）也是有一定的影響。與傳統(機床不同的是深孔鉆的工作臺位移量是以脈沖當量作為它的最小單位，要求工作臺對數控裝置發出的指令要做出準確響應，這與運動件之間的摩擦特性有直接關系。各種滑軌的摩擦力與運動速度也是有一定的關系，如果運動時驅動力克服不了數值較大的靜摩檫力，這時工作臺是不能立即運動。傳動元件：電動機軸齒輪、絲桿及螺母等產生彈性變形，從而影響到運轉的平穩與精度（精確度）。 潤滑劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)的利用使它們的摩檫力隨著運動速度的提高而加大，這樣深孔鉆在高速運轉的時候就空有避免低速爬行的現象，從而提高了深孔鉆的運動平穩性與定位精度（精確度）。
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